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經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60- 2500m.其膜層還具有似下特性:
?。?)硬度較高.純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術(shù)條件有關(guān).陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能
有較高的耐蝕性.這是由于陽極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性.經(jīng)測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好.這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低.所以,一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能
有較強的吸附能力.鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能
(4)有很好的絕緣性能.鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料
絕熱抗熱性能強.這是因為陽極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃.好綜上所述,鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性.因此,被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業(yè)等方面
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